EN
Nútíma framleiðsluiðjum er að auki átt að stóra til hæfni í því að nota nýjungar í efni til að bæta varanleika, útlit og afköst vöru. Meðal slíkra tækni hefur rafhlaðið dúkunarefni komið fram sem endurlífgandi lausn sem breytir því hvernig framleiðendur leysa yfirborðsmeðhöndlun. Þessi allsheradúkt aðferð býður fram betri festingu, umhverfisáráslegri kosti og frábærari útlit samanborið við hefðbundin vökvaefni. Að skilja grunnatriði rafhlaðinnar dúkunartækni er nauðsynlegt fyrir framleiðendur sem vilja hámarka framleidd ferli sín og bjóða fram vöru af hári gæði á kröfuheimili.
Skilningur Rafstöðugt dekkingarspyrí TEKNÓLOGI
Grunnhugmyndir rafeindarfræðilegrar notkunar
Rafhlaðið dúkunarefni virkar á grunni rafdráttar á milli móthlöðuðra eindir. Dúkunareindirnar fá neikvæða rafhleðingu á meðan þær eru fluttar í gegnum sérstök dúkunarskotvopn, sem býr til sterkan drátt á milli eindanna og jörðuðu járnskemmta. Þessi rafdráttur tryggir jafna dreifingu dúkunar- og afar góða efniunýtingu, sem venjulega ná 95% eða hærri nýtingarhlutfalli. Hlaðnar eindir umlykja flóknar lögun og fellur, sem veitir fullkomna hylmingu, jafnvel á flóknum hólfhönnunum.
Rafhleðslukrafturinn myndar tímabundna tengingu milli duftsins og undirlagsins, sem haldbýr ásættuninni á staðnum þar til hörðnun ferlið hefst. Þessi upphaflega festing krefst duftslagsins frá að falla af við vinnslu og flutning til hörðnunsovna. Rafhleðslan hverfur í hitunaraðferðinni, sem gerir duftdeilum kleift að flæða, jafna sig og mynda efnafrumeindatengingar í samfelldu filmu. Þessi aðferð felur í sér að undirlagslags sé ekki nauðsynlegt í mörgum tilvikum, sem einfaldar allsheráðs ásættunarferlið.
Samsetning og efnafræði dufts
Nútímalegar rafhleðsluðu dúkduftgerðir samanstanda af vel útbúnu blöndu af pólýmeraefni, hörðunarefni, litarefni og virkum bætiefnum. Aðalefnisjákvæðið ákveður eiginleika dúksins í tilliti til raflagns, áhrifa efna og hitaeiginleika. Algeng tegundir efnis eru polyester, epoxy, polyúrethán og blönduformúlur sem sameina margar tegundir af pólýmeraefnum. Hvert efnisskerð býður upp á sérstakar kosti fyrir tiltekinn notkunarmáti og umhverfisskilyrði.
Liturkerfi innan rafhlaðinnar steypu veita lit, ógagnsæi og sérstakar áhrif en viðhalda samt rafleiðni sem nauðsynleg er fyrir rétt umritun. Títandíoxíð er notað sem grunnviti liturinn, en ýmsir orgnir og óorgnir litir mynda allan litaskalann sem fæst. Fyrir metallágis áhrif eru notaðar aluminumskjálkar eða mika-eyðilagningar til að ná sérstökum útliti. Bætiefni bæta ákveðnum eiginleikum eins og flæðieiginleikum, yfirborðsgerð, UV-varnir og andspyrnueiginleikum.
Umritunaraðferðir og búnaður
Skipulag spray-búðar
Professionell hitaeðlun á hneytikorni krefst sérstakrar spraybúða sem hönnuð eru til að halda utan um ofursprett og viðhalda hámarksaðstöðum. Þessar lokaðar kerfi eiga við sér stjórnun á loftstraumi sem velferðir ofurkornin og sendir þau á endurnýtingarkerfi til endurnýtingar. Hönnun búðarinnar felur í sér jörðuð yfirborð og leiðandi gólftilvik til að tryggja rétta rafjöðrun í alla notkunarsvæðið. Ljóssetningar nota sprengingarvarnarlyktan sem henta fyrir umhverfi hneytihítunar.
Umhverfisstýringarkerfi fyrir hita og raka halda fastum aðstæðum sem hámarka aflið á púðri og beitingarvirkni. Hlutfallsleg raka er venjulega undir 55% til að koma í veg fyrir samruna púðurs og tryggja fastar rafrásareiginleika. Loftskurðarkerfi fjarlægja aragrýti sem gætu haft áhrif á gæði loðsins, en samt halda litlu jákvæðu þrýstingi sem nauðsynlegur er fyrir rétt rekstur stutts. Endurvinnslukerfi samlagast ofurborðspúður gegnum sýklónaafgreinar eða síur, sem gerir endurnýtingu á efni yfir 98% mögulega.
Skotvopntækni og púðurflutningur
Rafstöðu spraygeypur mynda lykilmarkaðan tengilið á milli duftveita kerfa og undirlagsyfirborða. Geypur sem nota hárspennu rafhleðslu nota hárspennu rafelectroda til að gefa rafhleðslu duftpartíklum á meðan þær fara í gegnum geypuhlutann. Þessi kerfi virka við spennur á bilinu 60 til 100 kilóvölt, og búa til sterka rafsvið sem hleður duftpartíklum vel upp óháð efnafræðilegu samsetningu þeirra. Geypuhluta hönnun inniheldur öryggisgerðir sem slökkva sjálfkrafa á hárri spennu þegar jörðuð hlutir nálgast electroda hlutann.
Trybó hleðslukerfi búa til rafhleðslu með gníðingu á milli duftpartíkla og sérhannaðra geypuhluta. Þessi kerfi fela ekki í sér þarfir á hárspennuveitum en veita samt mjög góða hleðslu á viðeigandi duftformulur. Kerfi til að flytja duft notar flæktarbaði eða venturi dælur til að flutninga rafstöðugt dekkingarspyrí frá geymslubúðum yfir spraypistóla og loftflutningsslöngur. Flæðistýringarkerfi gerast kleift nákvæmt að stilla úttakshraða af dúkki til að hagna kröfum um notkun og lögun hluta.
Hernunaraðferð og myndun films
Hitnahernunarkerfi
Tilraunin á rafhleðsludúkki til að breyta í varanlega lokastaðal kröfur vel stjórnaða hitnahernunaraðferðir. Við hitun fara dúkkjaðarpartíklar í gegnum greinilegar ferlar, þar á meðal smeltu, flæði, jöfnun og efnafrumeindatengingu. Fyrsta smeltuforin kemur fram þegar hiti undirlagsins nær glertemperatúru dúkksins, venjulega á bilinu 150 til 200 gráður Fahrenheit. Áframhaldandi hitun gerir kleift flæði dúkksins og sameiningu í samfellda vöku sem jafnar sig til að fjarlægja markmörk partíkla.
Efni tengjast saman í kjarnakirtlungarskiptum þegar hitinn nálgast steypuhrjáningartíma duftefnisins, sem venjulega krefst járnshita á bilinu 175 til 205°C. Þessar aðgerðir mynda þrívíddar möguleika net sem veita vélaraför, efnaþol og varanleika eiginleika. Steypuskynjakerfi tryggja næga tengdarþéttleika en koma í veg fyrir ofursteypingu sem gæti valdið niðrgöngu loðs eiginleika. Rétt steypunartímasetning jafnar tímasetningu og hitastigi við hvort annað til að ná bestu filmueiginleikum á meðan framleiðslueffekt er hámarkað.
Ofnahönnun og varmagerð
Iðnaðarofnar fyrir hitanám í raflæðingu nota varmluft, geislun eða blanda af báðum til að ná jafnri hitadreifingu. Hitaaðferð ofna er út í gegnum hittu svæðið og veitir ávöxtun varmeffekt og jafnan hita yfir flóknar formhlutar. Loftaðferðarmynstur koma í veg fyrir hitapunkta og kald svæði sem gætu leitt til ójafns náms eða galla í loðningunni. Hitasporunarkerfi fylgjast með hita lofts og máls til að tryggja samræmi við kröfur um nám.
Hitunarkerfi með infrarauðum geisla veita hraða hitastigshækkun og orkuvinauð rekstri fyrir viðeigandi hlutaskipanir. Þessi kerfi beina geislun beint á yfirborðin sem eru með þykju, sem gerir kleift styttri hörðunartíma og minni orkubreiðslu. Samsetningarkerfi sameina hitakonveksjón og hitun með infrarauðum geisla til að hámarka hörðunaraðferðir en samt halda jafnri hitastigi. Stýringarkerfi ofna samstilla hitunarsneiði, flækjahraða og loftmótunarkerfi til að halda fastum aðferðistilfellum í gegnum framleiðsluferli.
Gæðakynning og framkvæmd prófun
Mæling á þykkt filmu
Nákvæm stjórn á þykkt filmu er lykilviðfangsefni fyrir gæði við notkun rafhleðsluðu dúkunnar. Mælirit sem byggja á rafsegulvirkjun gefa óaðgerandi mælingar á húðstöðum með nákvæmni innan ±2 myrkja. Rafstraumamælar gerast kleift að mæla þykkt á ekki-járnsmetöllum og bjóða upp á sambærilega nákvæmni fyrir aluminum og önnur rafleiðandi efni. Þessi tæki eru stillt fyrir ákveðnar dúkformúlur og efni húðstóða til að tryggja nákvæmni mælinganna.
Þéttleiki jafnmætis á yfirborði hluta hefur beint áhrif á áhrif, útlit og efnaeyðslu. Kerfi til stjórnunar á ferlum með tölfræðileg aðferðir fylgjast með breytingum á þéttleika og láta vinnurenni vita um frávik í ferlinu áður en kvalitetsvandamál koma upp. Markgildi fyrir þéttleika eru oft á bilinu 50 til 100 mikrón fyrir flestu notkun, en naukvæmari takmarkanir eru nauðsynlegar fyrir nákvæmnihluta. Sjálfvirk mælikerfi eru tengd framleiðslulínunum til að veita rauntíma ábendingar um þéttleika og leyfa straxbreytingar á ferlinum.
Límun og vélfræðiprófanir
Límgerðarprófanir staðfestir festingu styrk rafhleðsluðu dúkshúða á undirliggjandi yfirborðum. Prófanir á límgerð með ristun nota staðlaða skurðmynstur og aðferðir til að fjarlægja teip til að meta límgerð í samræmi við ASTM staðla. Við límgerðarprófanir með toga-upp aðferðinni er beitt vélbúnaðarbúnaði og mælingum á stilltum krafti til að kynnast raunverulegum festingarstyrk. Þessar prófanir birta mögulegar vandamál tengd undirlagsundirbúningi, hörðnunarháttum eða efnisæfni.
Áhrifaprófun metur sveigjanleika og styrk loðs undir áhvarfsskjöðlum. Prófanir á fram- og bakvarpa álíkir raunverulegar skemmingarátak og staðfestir varanleika loðs fyrir ákveðnum forritum. Beygjaprófanir meta sveigjanleika loðs yfir geislum með mismunandi þvermál til að ákvarða átakaskor og festingu við myndbreytingu. Saltneyslu prófanir meta átaksvernd gegn rostun í langvarandi útsetningu í stýrðum umhverfishrim.
Umhverfis- og öryggiþróunir
Lágmarkun flétilegra orgökolefnis
Notkun rafhlaðinnar dúkstæðu teknólogíu felur í sér næstum fullkomna útrýmingu á losun sameindanna sem tengjast hefðbundnum vökva málarferlum. Þessi umhverfisárásir minnka lagaleg ábyrgðartöskur, bæta loftgæði á vinnustað og minnka loftslagslagsmengun. Vegna ástands á einangrunarefnum hverfur hættan á eldsvoða og sprungu sem algeng eru í vökva málarferlum, sem leyfir einfaldari byggingarhönnun og lægri tryggingakostnað. Öryggi vinnustarfsmanna batnað er með því að fjarlægja hættur tengdar útsetningu á einangrunarefnum og tengdar heilbrigðisáhyggjur.
Orkuávinningur fæst með því að fjarlægja notkun á leysiefnum og tengdum kostnað vegna hitunar loftflæðis. Þykkfilmun notar venjulega 30% minni orku en sambærileg vökva málar kerfi, á meðan betri flutningsárás og efnaútbytting er náð. Afurðavinnslu forrit eru styrkt með endurnýjunarkerfum sem endurnýta og endurnota málarsprett, og ná oftast núll útblástur af rusli í vel stilltum rekstri. Þessi umhverfisávinningur styður markmið fyrirtækja um varanlega tólkun og samræmi við reglugerðir.
Yfirvaka ástarfangs
Rétt rökrými varnaráætlunar fyrir rafhleðsluþyngingar aðgerðir miða að aðgerða við rafeindarhættur, stöðvun stofu og eldvarnar aðgerðir. Öryggiskerfi með háspennu innihalda margföld endurtekin verndarhólf, svo sem neyðarafbrotsstjórn, jörðunarstaðfestingarkerfi og verndarbúnað fyrir starfsmenn. Þjálfunarkerfi tryggja að vinnustarfsmenn skilji kröfur um raföryggi og réttar aðgerðir við viðhald og villuleit á búnaði.
Andlagsverndarforræði leysa mögulega útsetningu fyrir duftgeisla með verkfræðibaráttum, stjórnunaraðferðum og völdum persónuverndarútbúnaðar. Loftlagshlutsýringarkerfi virkja loftgæðastöðlar á meðan aðferðir við höndun á duft minnka myndun dufts í loftinu. Eldvörnunarmælisreglur innihalda stjórnun á stöðugri rafmagni, rétt rafbundin verndun og hreinsihólf sem koma í veg fyrir uppsöfnun dufts í svæðum með rafvinnubúnaði. Nauðsynjarsvarsaðferðir leysa mögulegar eldsvoða- og raforkuslysaáhættur í gegnum allsherjar öryggisþjálfunarforræði.
Algengar spurningar
Hvaða þættir afhverkja yfirfærslueffektivkomu rafeindaskreytudufts
Framleiðslueffektivitet felst í ýmsum lykilmælum eins og stærðar dreifingu duftdeilna, rafhleðslueiginleikum, fjarlægð milli skotvopns og hlutar og umhverfisskilyrðum. Lágmark marktækt deildastærð er á bilinu 10 til 90 mikrón, þar sem smalari dreifing bætir rafhleðslueffektiviteta og jafnari húðningu. Venjulega er fjarlægð skotvopnsins frá yfirborði 15 til 30 cm, þar sem minni fjarlægð bætir framleiðslueffektiviteta en getur valdið andspyrnu-jónun áhrifum. Raki yfir 55% getur minnkað rafhleðslueffektiviteta og krefst stjórnunar á umhverfinu.
Hve lengi má geyma rafhlaðið duft áður en því er beitt
Rétt geymdur rafhleðsluþvottur heldur ágætum notkunareiginleikum í 12 til 18 mánuði undir stjórnunum aðstæðum. Geymsluskilyrði innihalda hitastig undir 80 gráðum Fahrenheit, hlutfallslega raka undir 50%, og vernd gegn beinni sólarljósi og raka. Upprunaleg umbúðin ætti að vera hólðin lokuð þar til hún er notuð, og opnar umdæmur kanna þurfa að vera endurlokaðir með efnum sem varnar raka. Snúningur á þvottinum tryggir að elsta vörurnar séu notaðar fyrst (FIFO) til að halda ágætum frissleika og afköstum efna.
Hvaða undirlagshreinsun er nauðsynleg til að ná bestu hafa á hulið?
Áhrifamikil undirlagsundirbúningur fjarlægir öll mengunarefni, eins og olíur, rost, skelur og fyrrum áhöld sem gætu haft áhrif á festingu. Eldslagshöfnunaraðferðir innihalda smíðingu með hörðu sandi, slímuna eða efnafrátekt til að ná viðeigandi yfirborðsprofíli og hreinlætisstigi. Fosfatskipti á yfirborði bæta festingu og veita vernd gegn roti á stálundirlögum, en krómatbehandlingar gegna sömu hlutverki fyrir aluminumhluta. Staðfesting á hreinlæti yfirborðs með vatnsbrotsprófunum eða snertimælingum tryggir fullnægjandi undirbúningsegð.
Getur rafhlaðið hitaþrotuðu duftmálingu verið beitt á ekki-metallundirlög
Rafhlaðið dúkspúður getur verið beitt á ekki-metall undirlög með sérstökum forskipunaraðferðum sem búa til rafleiðandi yfirborðslaga. Rafleiðandi grunnlög eða metallunaraðferðir gerast kleift að beita dúkspúð á plastaefni, samsetningar og önnur innlætnismál. Aðrar aðferðir við beitingu, svo sem flæðisbadduðun eða rafhlaðin flocunartækni, gefa möguleika á að vinna með erfið undirlagsefni. Tóknastigund fer af hitastöðugleika undirlagsins, gæðum forskipunar og viðeigandi aðlögun áferðarbreytanna fyrir hvert sérstakt efni samtals.